
電鍍廢水化學需氧量的監測分析
電鍍廢水在我國是主要工業廢水之一,在電鍍件清洗、電鍍、鍍層漂洗、鍍后鈍化等工段會產生大量含重金屬、
CN、鈍化劑等污染物的廢水,其成分非常復雜。因此,電鍍廢水多數情況下只經過氣浮、離子交換、萃取等物理方法進行凈化處理,很少會設置后續的生化處理工段,雖然處理后廢水中重金屬及有機物的含量會大幅降低,但隨著藥劑的加入,廢水的性質也在發生變化。
pH做為基本的污水指標,勢必成為供求的熱點,這對廣大的
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由于電鍍廢水的產生工段不同,處理過程和方式不同,在樣品采集和監測分析過程中經常會出現一些問題,給監測人員帶來困擾。
化學需氧量的監測分析
重金屬對化學需氧量測定的影響
在日常化學需氧量
(COD)的測定過程中,經常出現
COD前低后高的現象,導致無法計算污染物的去除效率和減排量。
首先,未處理的電鍍廢水中含有大量高價態重金屬
(如含鉻廢水中的六價鉻
),在分析
COD時要向廢水中加濃硫酸,在加熱條件下高價重金屬的氧化性會增強,間接增大了氧化劑的含量并對廢水中的有機物進行氧化,從而使
COD顯著提高,偏離真實值,偏移量與重金屬離子的含量呈正相關。
因此,在分析
COD時,首先應分析重金屬對測量結果產生的影響。在不影響測試結果的前提下,先對重金屬進行還原,讓重金屬由高價轉化為低價,從而降低其氧化性,使其對測量結果產生的影響降至很低。
其次,
COD測定在一定程度上受廢水色度的影響,而重金屬的存在往往會使廢水呈一定的顏色,并且廢水顏色隨重金屬離子濃度增大而加深。如含銅離子的廢水呈藍色,含六價鉻或三價鐵離子的廢水呈黃色。在采用重鉻酸鉀法測
COD時,重金屬離子與反應終點溶液的紅褐色疊加會使滴定終點提前出現,即硫酸亞鐵銨的用量減少,根據式
(1)可知,測量結果偏高。
式中,為空白試驗時消耗的硫酸亞鐵銨標準溶液體積,
mL;為水樣測定時消耗的硫酸亞鐵銨標準溶液體積,
mL;
V為水樣的體積,
mL;
8為氧的摩爾質量,
g/mol。
因此在測
COD時,可通過絮凝沉淀、離心的方式減少重金屬離子含量或轉變重金屬離子價態,以消除或降低重金屬離子的影響。
2配位劑對
COD測定結果的影響
電鍍廢水一般含有大量配位劑和還原性物質,還原性物質會與配位劑形成較大的環狀大分子螯合物而被包裹在其中,從而導致
COD測定結果偏低。因此,在配合物存在的條件下,要選擇合適的化學破絡劑,使大分子螯合物分解,再測定
COD。