廢水處理雙膜系統運行中的問題及對策
廠區內排污水經過生化處理(或根據水質特性的其它前期預處理)，進入 MBR 系統，再進入絮凝沉淀系統通過投加絮凝劑進行懸浮物及大顆粒濁度雜質的沉降分離，接下來進入機械過濾器(包括砂濾、高效過濾器、多介質過濾器等)通過過濾截留的方式進一步去除大顆粒雜質，再進入雙膜(超濾+反滲透)系統進行除鹽處理。根據不同用戶用水要求，分別以超濾產水、一級反滲透產水和二級反滲透產水(+EDI)等組合的方式外送;濃水可根據其具體水質情況進行濃水回收或外排至污水處理系統再一次深度處理循環利用。
 
水資源綜合利用一般工藝
 
企業水資源綜合利用(零排污系統)一般工藝流程：
 
pH做為基本的污水指標，勢必成為供求的熱點，這對廣大的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，必將為中國的環保事業帶來可觀的經濟效益。我們美國BroadleyJames生產的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極經久耐用，質量可靠，測試準確，廣泛應用于各級環保污水監測以及污水處理過程。
 
 
MBR系統
 
膜生物反應器(MBR)為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統，其應用已經越來越廣泛。而膜一旦投入運行，只要存在截留和分離，膜的污染在所難免。長期下去勢必降低膜的通量，損害膜絲，縮短膜的使用壽命。因而為了保證膜的正常穩定運行，定期對膜組分進行清洗是很必要的，而選擇什么樣的清洗方式對膜進行清洗也成為了維護保養膜的一個關鍵問題，當在線無法恢復產水性能時，可考慮選擇性離線清洗修復，以保證連續穩定的正常生產。
 
 
 
絮凝沉淀系統
 
污水回用系統中一般設置絮凝沉淀預處理，然而很多現場處理效果不好，各過濾裝置出水指標仍不能滿足生產需求，這與絮凝劑選型和污水特點都有關系。
 
(1)絮凝劑有其*佳絮凝環境(包括溫度、pH值、停留時間等)，這需要在投加過程中調試出來，不是投加大量絮凝劑即可解決的問題;
 
(2)由于污水中已含有化學藥劑，本身具有一定分散性能，因此常規絮凝劑無法達到較好的絮凝效果，必須采用針對此種水源的特殊藥劑進行處理。
 
在運行過程中出現某一絮凝劑適宜環境因素時，過量溶解狀態的絮凝劑會發生二次絮凝析出，在非理想設備上沉淀吸附，造成污堵，比如雙膜系統內(包括保安過濾器、超濾和反滲透)。
 
超濾膜的污染和清洗
 
1、UF常見問題
 
(1)無機鹽污堵：CaCO3、CaSO4;
 
(2)膠體污堵：鋁、鐵、硅等的化合物及腐植物等;
 
(3)絮凝劑混合物污堵：聚鋁、聚鐵、聚丙烯酰胺、泥;
 
(4)物料及機械性雜質污堵：油、石英砂等;
 
(5)其它吸附性污堵：*難清除，堵住膜孔，酸堿不溶，使發生“中毒”態狀，水量減半，斷絲增加;
 
(6)斷絲：物料污堵、pH過高、NaClO過高、水走短路造成水質不好。